Bekisting Keluli untuk Papak Konkrit

Formwork keluli untuk papak konkrit digunakan terutamanya untuk pembinaan lantai konkrit bertetulang-di{1}}tempat. Ia boleh berfungsi bersama rasuk, prop, bingkai sokongan dan komponen lain untuk membentuk sistem acuan papak yang lengkap.

Panel keluli menyediakan permukaan pembentukan yang stabil semasa penempatan konkrit dan membantu mengawal ketebalan papak dan kerataan permukaan. Ketebalan plat keluli biasa adalah antara 1.5 hingga 3.0 mm. Lebar standard ialah 300–1200 mm, manakala panjang standard ialah 900–1800 mm. Dimensi tersuai juga boleh dihasilkan mengikut keperluan projek.

Pilihan bahan termasuk Q235, Q355, atau keluli struktur yang setara. Rawatan permukaan boleh termasuk pengecatan, pegalvanan atau salutan anti-karat.

Tidak seperti acuan dinding, yang terutamanya perlu menguruskan tekanan sisi konkrit, acuan papak lantai lebih menekankan pada susun atur panel, jarak sokongan dan kerataan permukaan.
Panel keluli biasa boleh disusun dalam modul mengikut pelan lantai. Aplikasi termasuk papak kediaman, bangunan komersial, papak bumbung bawah tanah, struktur tempat letak kereta, loji perindustrian, platform peralatan dan bangunan awam.
Selepas penggunaan berulang, permukaan pembentuk keluli boleh dibersihkan daripada sisa konkrit dan disediakan untuk peredaran selanjutnya. Panel juga boleh digunakan bersama dengan prop keluli,-sistem pelucutan awal atau bingkai sokongan. Untuk papak dengan rentang atau ketebalan yang berbeza, dimensi panel dan struktur pengukuhan boleh dilaraskan supaya acuan kekal serasi dengan susunan sokongan sebenar.
Ini menjadikan acuan keluli untuk papak konkrit sangat relevan dengan projek di mana dimensi acuan dan susun atur sokongan perlu dipertimbangkan bersama.

Zhuori Metal telah menubuhkan peringkat pengeluaran meliputi pembelian bahan mentah, pembentukan, kimpalan, pemasangan dan{0}}pemeriksaan produk siap. Untuk tempahan kerja acuan papak konkrit, pembuatan boleh diatur mengikut modul bangunan, rentang papak, jarak sokongan dan kaedah pembinaan.

Pemeriksaan kualiti memfokuskan pada ketebalan plat keluli, kerataan panel,-dimensi bingkai tepi, kualiti kimpalan dan{1}}ketepatan lubang sambungan. Syarikat itu mengendalikan kira-kira 8,500 m² kemudahan pengeluaran dengan pasukan sekitar 40 orang dan boleh mengendalikan kedua-dua spesifikasi standard dan bukan-standard.

Lukisan teknikal pelanggan boleh digunakan sebagai asas untuk pembuatan, membenarkan dimensi dan butiran sambungan diselaraskan dengan sistem pembinaan papak yang dirancang.

Apabila projek perlu mengesahkan dimensi susun atur panel atau kaedah sambungan terlebih dahulu, sampel boleh diatur sebelum pengeluaran besar-besaran. Perkhidmatan OEM dan ODM disokong, dan warna atau model yang berbeza mungkin disertakan dalam satu pesanan.

Produk standard biasanya memerlukan kira-kira 15 hari untuk pengeluaran, manakala produk tersuai biasanya memerlukan kira-kira satu bulan. Tempahan berulang mungkin disiapkan dengan lebih cepat kerana spesifikasi dan maklumat pengeluaran yang telah disahkan sebelum ini sudah tersedia.

Pemeriksaan 100% selesai sebelum pembungkusan. Produk kemudiannya boleh disusun pada palet, dibungkus dalam kes, atau dibungkus untuk penghantaran. Ini juga membantu mengasingkan saiz dan kelompok pengeluaran yang berbeza, menjadikan acuan keluli untuk papak konkrit lebih mudah dikenal pasti, diangkut dan diurus selepas penghantaran ke tapak pembinaan.